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粉刷石膏是一种以石膏为主要原材料的新型环保新材料，粉刷石膏主要特点附着力强，粘接力高，能一次涂抹1公分厚度不开裂，大大减少墙面的空鼓开裂，粉刷石膏主要适用于室内剪力墙及加气块墙面的找平，在沿海省份早已广泛使用，技术配方也相当成熟。

粉刷石膏在工地现场施工该注意哪些呢?

　　(1) 要注意粉刷石膏的开放使用时间，大家都知道施工遇水后干的比较快，干的快影响施工质量，干的慢影响施工效率，所以经过配方调整粉刷石膏的开放使用时间为40—60分钟，施工时注意控制减少浪费，收工是及时清洗工具。

　　(2) 要注意每层的涂抹厚度，太厚会造成干燥时间增加，影响后续施工，严重的会出现表干里不干造成龟裂纹，所以每层的涂抹厚度控制在8毫米以内为佳。

　　(3) 要注意气泡，在剪力墙上直接使用时，剪力墙表面细微小孔中的空气外溢，粉刷石膏干燥后会出现一些大小不一的气泡，太多会增加空鼓的可能性，建议剪力墙面涂刷一遍界面剂后再使用粉刷石膏。

粉刷石膏是代替传统水泥砂浆、混合砂浆以及轻质砂浆在建筑室内各种墙面和顶棚上进行抹灰的石膏基粉刷材料，粉刷石膏与各种无机墙体基层粘结牢固，可避免传统水泥砂浆、混合砂浆抹灰层出现空鼓、开裂、脱落等现象，它特别适用于加气砼的室内墙面抹灰，目前用于建筑室内抹灰粉刷石膏按功能用途主要分为底层粉刷石膏、面层粉刷石膏以及保温层粉刷石膏。

面层粉刷石膏

面层粉刷石膏适用于底层找平材料（含底层粉刷石膏）表层及现浇砼顶棚和墙体表面薄抹灰，通常不含集料、具有较高的强度、粘结性、和易性优良、可抹可刮，施工厚度从1mm至5mm都可施工，并不产生开裂与空鼓、脱落现象，在终凝前沾水压光后表面细腻而光滑，有镜面抹灰材料之称。其主要技术性能初凝时间大于60min，干抗折强度大于3Mpa、剪切粘结强度大于0.4Mpa、涂刮顺利、压光时无打卷现象。

天然无水粉刷石膏原材料为地球贮存丰富的硬石膏天然材料，是一种节能，绿色环保型建筑装饰装修内墙抹灰材料，粘结力强，抹灰表面平整、致密、细腻、用在加气混凝土基材上效果更为显著，抹灰层不会出现空鼓开裂现象。

一、天然无水粉刷石膏的施工工艺

        1、对基层墙表面凹凸不平及接缝处剔平或用1：3水泥砂浆进行补平处理。

        2、墙体抹灰前应适量洒水湿润，但基材表面不能有明水。加气混凝土砌块可提天洒水，每天浇透两遍以上，保证其吸水深度在10mm以上。混凝土空心砌切可以提天浇水，保证其吸水浓度在5mm左右。砖墙、水泥砂浆基材提天洒水，保证其吸水深度在10mm左右，施工前可再次洒水湿润。

        3、在墙体不同基材连接处与墙体转角处应先粘贴玻纤网布，搭接宽度不就从相接处起两面三刀边不小于100mm。

        4、浆料制备

        底层粉刷石膏：可人工拌灰，也可以机械拌灰。按一定胶砂比的石膏砂浆按要求搅拌均匀，即刻使用。

        面层粉刷石膏：先将水加入搅拌桶内，再加入粉料搅拌，搅拌均匀，即可使用。

        料浆的搅拌用水必须是清洁无杂质的饮用水。

       5、施工操作

        施工时应先确定抹灰路线和顺序，保证工程连续作业。

        根据墙面基层的平整度及装饰要求，应设置标筋。

        在较为平整的墙面上抹灰时，其抹灰的厚度一般在8mm左右，可一次完成，也可以分层施工，如因墙面不平或其它要求，抹灰厚度超过8mm，就分层施工。下层应在上一层浆料初凝后进行;当抹灰厚度大于35mm时，应采取加强措施。

        底层浆料的压光应在终凝前进行(现场用手指按压，略感干硬，仍可压出指印时)，用刮尺紧贴标题、上下左右刮平，再用抹灰进行压光。

        罩面应在底层粉刷石膏终凝后进行，厚度一般在2-3mm，可一次完成。表面压光在终凝前进行。

        抹灰过程中清理的落地以及修整时刮、搓掉的浆料不宜回收使用。

按用途可分为面层(装饰层)型粉刷石膏，底层(找平层)型粉刷石膏，保温层(轻质)型粉刷石膏：

面层粉刷石膏是用于底层粉刷石膏或其它基底上的后一层石膏抹灰或装饰用材料;底层粉刷石膏是用于基底找平含有集料的粉刷石膏;保温型粉刷石膏是一种含有轻集料或通过发泡形成，硬化体积密度小于400Kg/m3的石膏抹灰材料，主要用于室内各种墙面及顶棚，具有保温隔热性能，松散密度小于300Kg的抹灰材料。自下往上按照标筋厚度将浆料涂于墙上，另一个人用H 型刮板紧贴上下冲筋条面，自左向右刮去多余浆料，同时补上多余部分。